【达达谈设备】废旧电池的“再生”之路

近年来,随着电力驱动系统向汽车、游轮、货船、轨道交通、农业机械等领域拓展,我国动力电池产业快速发展,动力电池装机量保持全球第一带领。在此背景下,国家相继出台多项措施鼓励和支持动力电池回收产业发展。预计到2025年,国内退役锂离子电池将达到100万吨,到2030年将达到300万吨。
苏美达国际科技有限公司(以下简称“苏美达-ITC”)是专门从事锂离子动力电池回收处理技术的德国百年品牌BHS-Sonthofen(以下简称“BHS”)的直销代理商。其“一体化破碎+低温真空干燥+组合分选”的废旧锂电池回收处理技术处于国际前沿。

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                                              高端智能技术

闪耀进博会!

2022年,BHS携手苏美达国贸旗下永成贸易有限公司,正式亮相第五届中国国际进口博览会。先进的加工工艺和技术亮点吸引了众多专业观众的关注和咨询。其中,两家了解BHS废旧锂电池回收处理技术的企业客户现场签署了合作意向书。

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BHS备受消费者推崇
得益于其三大加工技术!
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破碎技术——一体化安全破碎
BHS破碎系统是一个密封的、集成的破碎机,提供安全保护。它既适用于电池模块,也适用于电池单体。根据进料状态的不同,可分为两段破碎或单段破碎。BHS自主研发设计的切割破碎工具可有效解体电池材料。由于壳体的破碎以及破碎过程中物料之间的相互摩擦,可以有效释放出黑色粉末,为下游工序的精细加工奠定基础。

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干燥技术-低温+真空
干燥过程的平均温度为100-120℃。采用“低温+真空”的方法,可以大大抑制有毒气体(HF)的产生。低温蒸发的电解液通过后端的两级冷凝器回收。该工艺不仅抑制了产出物中的残留有机物,而且避免了高温下氧化物杂质和有毒气体的产生。

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真空低温干燥可防止因氧化而产生杂质,且无热分解。因此,干燥后物料的物理、化学、生物性能基本不变。回收过程中产生的残渣不会像火法冶金过程中那样产生炉渣沉积,回收率更高、能耗更低、时间更短、碳足迹更小。
分选技术——多级组合分选
通过循环振动多级筛、锯齿形筛、气台式筛等多级筛分工艺,首先将废物分离成不同的粒度级别。然后,再次去除重质材料,并将剩余的轻质材料细碎。根据粒度和密度指标,对黑粉、铜、铝、塑料进行分级提取,保证最终提取物的纯度和精度。

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目前,BHS已在全球交付了5条稳定的锂电池回收处理线。2022年5月,还发布了《锂离子电池回收技术白皮书》,展示其独特领先的技术。面向中国市场,BHS将根据行业变化,持续大力推进新工艺研发和技术升级,建立适合中国特点的国际高性价比加工线。
如果您想了解更多BHS产品,请苏美达参观“TOUCH WORLD”设备展厅(www.mach-sales.cn)搜索“BHS”了解更多详情!您也可以拨打免费咨询热线4006-979-616与我们联系!

 


发布时间:2023年7月7日

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